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BMW fabrica acero para sus autos sin generar CO2

Por: Redacción AutoBild 16 Mar 2021
La tecnología que está implementando BMW en su sistema de producción, ayuda a su compromiso ecológico.

					BMW fabrica acero para sus autos sin generar CO2

BMW está implementando sus objetivos de sustentabilidad y está invirtiendo en un método innovador para la producción de acero sin CO2.

BMW fabrica autos eléctricos usando tecnología ecológica

Este método es desarrollado por la empresa emergente estadounidense Boston Metal, a través de su fondo de capital de riesgo, BMW i Ventures.

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En los próximos años, Boston Metal planea expandir el nuevo método para la producción de acero a escala industrial.

La inversión es parte de las actividades de sustentabilidad de gran alcance de BMW Group destinadas a reducir significativamente las emisiones de CO2 en toda la red de proveedores.

Con sus propiedades versátiles, el acero es uno de los materiales más importantes en la producción de automóviles.

Y no será menos importante para las futuras generaciones de vehículos.

Incluso con el aumento dinámico de la electromovilidad, el acero seguirá siendo un material de construcción importante para las carrocerías de automóviles y muchos componentes.

Las plantas de prensado en Europa procesan más de medio millón de toneladas de acero al año.

BMW fabrica acero para sus autos sin generar CO2 0

Uso de electrones en lugar de carbón para la producción de acero en BMW

Los altos hornos utilizados en la producción de acero convencional generan dióxido de carbono.

La empresa emergente Boston Metal utiliza electricidad para su nueva tecnología, que, mediante una celda de electrólisis, produce arrabio que luego se procesa en acero.

Si se utiliza electricidad de energías renovables para este proceso, la producción de acero está libre de carbono.

La joven empresa construirá instalaciones de demostración para este proceso durante los próximos años y lo desarrollará aún más para su uso a escala industrial.

BMW estableció un estrecho contacto con Boston Metal ya el año pasado en el contexto de sus propias actividades de investigación y a través de BMW Startup Garage.

Tecnologías innovadoras y uso de energía verde en la producción de acero

Invertir en nuevas tecnologías es uno de los muchos pasos que está dando BMW para cumplir sus ambiciosos objetivos para la cadena de suministro de acero.

Por ejemplo, la producción con bajas emisiones de carbono es un criterio de adjudicación importante para todos los contratos.

BMW acero

Producción de material de ciclo cerrado y mayor uso de acero reciclado

Para salvaguardar las reservas de materias primas, BMW Group se ha fijado el objetivo de aumentar aún más su porcentaje de materias primas recicladas.

Las llamadas materias primas secundarias significa utilizar las materias primas varias veces en una economía circular y esto ocurrirá para 2030.

Todos los residuos de acero producidos en las plantas de prensado, por ejemplo, cuando se perforan los interiores, se reutilizan mediante un ciclo de material directo.

También se devuelven al productor de acero a través de los comerciantes de acero y se procesan en acero nuevo.

El uso de material secundario reduce sustancialmente las emisiones de CO2 en comparación con el material primario.

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